PTFE 膜的表面特性（低摩擦、不粘性、疏水疏油、低表面张力）是决定其应用场景的核心因素，直接主 导了 “防粘、减阻、防水、易清洁” 等核心功能的落地。
低摩擦系数（0.04~0.08）：适配减阻、耐磨场景
表面摩擦阻力极小，可作为运动部件的耐磨减阻层，比如机械轴承、齿轮的防护膜，降低运行能耗和磨损。
用于输送带、管道内衬时，能减少物料粘连带来的输送阻力，尤其适合输送粘性物料（如胶水、浆料）或易划伤的精 密部件。
极强不粘性：聚焦防粘、易脱模场景
食品加工领域：制作烘焙模具内衬、食品输送带，避免面团、糖果、酱料等粘连，无需额外涂抹脱模剂，且符合食品接触安全标准。
工业生产领域：作为涂层、印刷、复合工艺的隔离膜，防止产品与设备粘连，简化脱模流程，提升生产效率和产品合格率。
医 疗领域：用于医用敷料、导管表面涂层，减少与人体组织或体液的粘附，提升使用舒适度和安全性。
疏水疏油（表面张力＜20mN/m）：支撑防水、防污场景
防水透气应用：微孔 ePTFE 膜因疏水疏油特性，能阻挡水、油污渗 透，同时允许气体通过，用于户外服装、帐篷、电子设备防水透气阀。
防污清洁应用：建筑外墙、厨具表面的 PTFE 涂层，可防止雨水、油污附着，实现 “自清洁”，减少维护成本。
过滤分离应用：工业过滤中，能避免油污、水溶液堵塞滤膜孔径，提升过滤效率和使用寿命，尤其适用于含油废水、油烟过滤。
低表面活 性（化学惰性表面）：拓展耐腐蚀、相容性场景
表面不与任何物质发生化学反应，可作为化工设备、反应釜的内衬或防护膜，避免化学介质侵蚀，同时不污染物料。
医 疗领域：惰性表面不会引发人体免 疫反应，适用于人工血管、心脏瓣膜等植入式医 疗器械的涂层，提升生物相容性。
