UHMW-PE 膜的耐磨损性能非常出 色，主要体现在以下几个方面：
分子结构优势
UHMW-PE 膜的分子链长度长，平均分子量通常在 150 万以上，有的甚至可达 500 万至 1000 万。这种超长的分子链使得材料内部的分子间作用力很强，分子链之间相互缠绕，形成了一种非常紧密且稳定的结构。当受到外界摩擦作用时，这种紧密的结构能够有 效抵抗分子链的滑移和断裂，从而减少磨损。
从结晶角度来看，UHMW-PE 膜具有较高的结晶度，一般在 80% - 90% 左右。较高的结晶度意味着材料内部的分子排列更加规整、有序，形成了许多微小的结晶区域。这些结晶区域就像一个个坚固的 “堡垒”，能够增强材料的整体强度和硬度，使得在摩擦过程中，膜表面更不容易被磨损掉。
摩擦系数低
UHMW-PE 膜的摩擦系数低，一般在 0.05 - 0.15 之间，与铁氟龙等低摩擦材料相当。低摩擦系数使得在相对运动过程中，UHMW-PE 膜与其他物体表面之间的摩擦力很小。例如，当它应用于输送带、滑道等需要频繁滑动的部件时，低摩擦系数能显著减少与接触物体之间的摩擦损耗，降低磨损程度，延长使用寿命。
其自润滑性也很好，无需额外添加润滑剂就能在一定程度上实现良好的滑动效果。在一些机械设备的运行过程中，如齿轮、链条等传动部件，UHMW-PE 膜作为衬垫或涂层使用时，能够凭借自润滑性有 效减少部件之间的摩擦和磨损，提高设备的运行效率和稳定性。
材料韧性高
UHMW-PE 膜具有高的韧性，它能够在受到外力冲击和摩擦时，通过自身的变形来吸收和分散能 量，而不是像脆性材料那样容易出现裂纹和破碎。例如在一些高冲击、高摩擦的工业环境中，如矿山、建筑等领域，UHMW-PE 膜即使受到较大的冲击力和摩擦力，也能通过自身的柔性和韧性来抵抗磨损，保持膜的完整性。
这种高韧性还使得 UHMW-PE 膜在长期使用过程中，能够承受反复的摩擦和拉伸作用而不断裂。比如在一些需要频繁弯曲和拉伸的场合，如电缆保护套、柔性管道等应用中，UHMW-PE 膜能够很好地适应这种动态的使用环境，减少因疲劳磨损而导致的损坏。
实际应用表现
在矿业领域，用于矿浆输送管道的内衬时，UHMW-PE 膜能够抵抗矿浆中固体颗粒的冲刷和磨损，其使用寿命比普通的金属或橡胶内衬要长得多，可有 效减少管道的维护和更换成本。
在纺织机械中，作为一些运动部件的防护膜，UHMW-PE 膜能够经受住长时间的摩擦和机械作用，减少部件的磨损，提高纺织机械的运行稳定性和生产效率。
在食品加工行业的输送带上，UHMW-PE 膜不仅能满足食品卫生要求，还能在频繁的物料输送过程中，抵抗物料的摩擦和刮擦，保持输送带的良好性能，降低因磨损而产生的更换频率。
