生产工艺
原料准备：以四氟乙烯单体为主要原料，这些单体通常通过化工合成得到。在聚合之前，需要对单体进行精制，去除杂质，以保证聚合反应的质量。同时，还可能会添加少量的助剂，如引发剂、润滑剂等，来控制聚合反应的速度和改 善 PTFE 膜的性能。
聚合方法：主要采用悬浮聚合和乳液聚合两种方法。悬浮聚合是将四氟乙烯单体在水相中，在引发剂的作用下进行聚合，得到颗粒状的 PTFE 树脂；乳液聚合则是在乳化剂的存在下，使单体在乳液中聚合，得到胶乳状的 PTFE 产品。
成膜工艺：
压延法：将 PTFE 树脂经过加热、混炼后，通过压延机将其压制成薄膜。这种方法可以生产出厚度较均匀的薄膜，适用于生产较厚的 PTFE 膜，厚度一般在 0.1 - 1mm 之间。
挤出法：把 PTFE 树脂在高温下通过挤出机挤出成薄膜。这种方法生产效率较高，可以生产出连续的薄膜，薄膜厚度通常在 0.01 - 0.1mm 之间，适合大规模生产。
拉伸法：对 PTFE 膜进行拉伸处理，可以改变其微孔结构和物理性能。通过双向拉伸，可以使膜的强度和透气性得到显著提高。例如，在生产防水透气服装用的 PTFE 膜时，拉伸法是关键的工艺步骤。
